铁碳微电解填料的填充方法有哪些？

一，湿填充

在流量有限的情况下，应尽可能多地使用湿灌装。安装支撑板后，将塔（池）注满水，轻轻将填料从水中倒入水中，将填料从水中浮起，水面在填料上方0.5米以上。

二，干填充

大直径塔（罐）采用干填料。包装应始终从一定高度倾倒，有时需要人们站在包装层中填充。然而，它不能直接站在包装和印刷上，可以分散在包装上。

结论：

填充时，应在柱（池）墙中部填充铁-碳填料，无论是湿的还是干的，以防止柱（池）墙的桥接。包装完成后，检查包装是否平整。如果不平整，则应平整。

铁碳微电解填料具有广泛的有机污染物，如含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难降解有机物等，具有良好的降解效果。当再次参与铸铁懒碳（如石墨、焦炭、活性炭、煤等）颗粒、碳颗粒和铁触摸时，即大原电池微电解法。

铁碳微电解填料技术原理：

铁碳微电解技术主要利用铁的回收、铁的电化学和铁离子的絮凝吸附来净化废水。

铁碳微电解过程中的电解数据一般为铸铁屑、活性炭或焦炭。将数据浸入工业废水（如焦化废水、电镀废水）中，会发生内外电解反应。一方面，铸铁中含有少量的铁碳化物，与纯铁有明显的氧化还原电位差，因此在铸铁屑中形成了许多小电池。纯铁作为电池的阳极，铁碳化物作为电池的阴极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应，使铁离子进入溶液。此外，铸铁屑和周围的碳粉形成较大的电池，因此废水的微电解处理过程实际上是两层内外电解过程，可以说具有微观和宏观的原电池反应。此外，为了增加电位差，促进铁离子的释放，还可以在铁碳微电解填料中添加一定量的催化剂。

铁碳微电解填料工艺流程:

铁碳电极反应需要在酸性条件下进行，以获得更好的反应效果，因此反应前废水的反应ph值应调整为3~4，反应后调整为3~4ph值应在5.7左右，一般来说，出水的，ph应调整到弱碱性，以去除废水中的弱碱性fe2+和fe3+。

铁碳微电解填料工艺简单，使用寿命长，投资成本低，操作维护方便，运行成本低，处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需要定期添加，不需要更换，也不需要激活直接投资。铁碳填料在各制造业化学废水处理中的应用在营销推广中发挥了重要作用，我们坚信满足铁碳填料解决各种污水的特点。