微电解填料工艺运行流程：

1、预处理:去除废水中的油脂和固体悬浮物，为微电解处理系统提供稳定运行的条件。

2、PH值调节:微电解废水应在弱酸性和富氧条件下运行。但pH值过低不仅会加速微电解填料的消耗，还会用大量的酸进行调节，造成材料的浪费。在微电解运行过程中，应将待处理废水的PH值调整为3-4左右(废硫酸可用于节约和操作环境的要求)。部分废水PH值的设置应根据试验结果确定。

3、曝气充氧：在铁炭微电解废水处理过程中，通过曝气为废水提供充足的氧气，促进原电池效应反应。另一方面，通过曝气对废水起到搅拌和冲击的作用。在减弱浓差极化、加速电极反应的同时，通过曝气剪切力及时更新填料表面，提高了废水与填料的传质效率。曝气时间和曝气量可根据废水处理水质的不同确定。一般来说，曝气量是水体的3-4倍。

4、微电解反应器的反冲洗:可根据情况定期对反应器内的填料进行反冲洗，提高填料的处理效果。反冲洗时，先关闭水泵和进水阀，增加进气量。强化曝气5分钟后，关闭进气阀。反应器内的水自上而下反冲洗填料，反冲洗水可排入调节池。反冲洗完成后，打开进水阀和废水提升泵，恢复废水处理过程。

5、废水经微电解处理后，在铁碳微电解填料的作用下，废水中溶解在水中的污染物的分子状态发生变化，从废水中沉淀出来。在废水中加入石灰乳，调节PH值至8-9，加入适量助凝剂(如:PAC、Pam等。)絮凝沉淀，去除废水中沉淀的不溶物和胶体有机物。

微电解填料又称铁碳填料、铁碳微电解填料、内电解填料，是微电解技术处理废水的重要条件之一。

标准化微电解填料和铁碳填料由1300度高温烧结的多种金属合金融合催化剂制成。解决了铁碳填料的硬化和钝化问题。在废水处理过程中，产生0.9~1.7V电位差，设备内形成无数原电池。原电池以废水为电解质，通过阴阳极放电形成废水电化学处理，达到废水中有机物电化学降解的目的。

微电解填料由高电位差金属合金融合催化剂和高温微孔活化技术制成。它具有铁炭一体化、熔化催化剂、微孔结构合金结构、比表面积大、比重轻、活性强、电流密度高、作用水效率高等特点。作用于废水，可去除COD、减少色度、破链、提高可生化性等优点。

微电解填料适用范围：

可作为生物难降解废水的预处理手段，实现大分子有机污染物的断链、发色和助色基团的破坏和脱色，提高废水的生化能力，降低后续处理的负荷和成本。可作为废水处理的深度处理手段，对生化处理后或其他工艺处理后的出水进行后处理，提高废水的氧化效率和处理深度，实现标准排放或资源回用。