铁碳微电解填料的性能特点：

多孔合金结构由多种活性材料固相烧结而成；集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫、共沉淀于一体；持续高效，不硬化，直接添加，具有“低碳”的特点；在大大去除有机污染物的同时，大大提高了废水的可生化性，即有机物的去除率可达30~60%，废水B/C可提高0.1～0.3.配套设施可根据规模和用户要求实现结构和设备化，满足各种需求；根据用户和目标水质要求，微电解产品可作为后续高级氧化催化剂，实现深度利用；填料形式多样，包括颗粒球形、多孔柱形等。

铁碳微电解填料磁铁无法吸收的原因:

铁碳微电解填料高温烧结，以铁为基体，碳附着在铁上，使抛光具有金属光泽。铁和碳的比例，铁和碳的消耗是1:1.铁作为阳极，不断提供电子溶解在水中，而碳作为阴极，随水流出极小的颗粒。因此，铁的含量不会太低，消耗后只剩下碳。至于磁铁不能吸收这种情况，我们认为表面的微电解填料应该包裹起来。因为我们的微电解设备底部有曝气系统，污水在曝气下会产生浮渣，浮渣停留在填料表面，填料被包裹，磁铁吸力随着距离的增加而迅速衰减，这两个原因可能导致磁铁无法吸收。针对这种情况，可以放下设备中的水，看看微电解填料的状态，是否包裹，放水后用磁铁吸附，看能不能吸收。

铁碳微电解填料中一定比例的含碳颗粒不仅加速了铁的游离过程，而且有利于去除污染物，而且保持了铁碳填料层的一定间隙率，保持了良好的水利条件。然而，当碳过多时，它阻碍了原电池的反应，更多地表现为吸附。这种吸附的缺点是COD的早期处理还可以，一个月后会吸附饱和，填料处理率会大大降低，所以铁碳比也应该有一个合适的值，具体的设计参数是Fe/C(质量比)=(4-5):1、随着填料的损耗，适当补充铁碳微电解填料。

铁碳微电解填料使用量计算标准:

1.说明每小时水流。

2.需要注意的是，微电解反映了1小时的运行时间例

3.需要注意的是，微电解填料的储水量称为孔隙率。也就是说，一立方微电解填料的解决方案是多少方水。例如，****铁碳微电解填料的孔隙率为65%（每个厂家的孔隙率不同）

4.微电解填料的比例（每个厂家的相对密度不同）

铁碳微电解填料经1050度高温烧结形成结构性合金结构，能有效去除废水中的高浓度有机物，降低废水cod，提高污水的可生化性，去除色度，破环断链；产品材料包括铁、碳、活化剂和金属催化元素，解决了传统填料的硬化和钝化问题，形成了自己独特的产品优势：不硬化、不钝化、不更换、高强度、低损耗（年损耗小于15%）。