焦化废水是一种含有高浓度难降解有机污染物、氨氮和高盐的污水。主要有机成分有挥发酚、多环芳烃、中氮杂环化合物、石油烃等，成分复杂。生化处理后，残留有机物多为难降解有机物，大部分氨氮可有效去除。如今，焦化废水的回用已成为其处理的主流。反渗透处理水量大，出水水质好，已成为标准水处理技术中焦化废水深度处理的常规方法。反渗透后，不能降解的有机物和可溶性盐进一步浓缩成反渗透浓水。这部分水COD含量高，可生化性差，含盐量高，处理难度大。因此，应选择合适、经济的浓水处理工艺。

铁碳微电解工艺是根据金属腐蚀电化学原理，利用微电池效应降解污水有机质的废水处理方法。基本原理是将铁碳填料浸入电解质溶液中，利用铁碳之间较大的电势差产生原电池和氧化还原反应。电极反应产生的[H]以及Fe2的初始生态反应活性高，可与难降解聚合物有机物发生复原加氢反应，可有效提高废水的可生化性。同时，铁碳微电解反应过程中会产生大量的Fe2，然后氧化成Fe3，还伴有pH值的增加，Fe2/Fe3混凝吸附作用，通过加入混凝剂促进有机物进一步去除，因此也会产生一些铁泥。RO浓水含盐量高，导电性好，是一种现成的电解质溶液，为铁碳微电解创造了基本条件。以铁碳微电解为预处理方法，有利于缓解后续处理的难度，提高整个系统的抗冲击负荷能力。

在高温烧结过程中，通过GL催化剂的催化反应，微电解填料具有同素异构变化的重要特点，铁碳填充中的铁在1538度的高温下在特殊催化剂的反应中结晶&-Fe,它具有体心立方晶体；当温度降至1394度时，&-Fe变为面心立方晶格的y-Fe,当持续降温到912度时，面心立方的y-Fe改为体心立方晶格的a-Fe.在912度以下，微电解填料结构不发生变化，出现明显的网状或点状结构。只要这种结构的铁碳填料是真正的高温烧结催化剂结晶同素异构变化形成真正的铁素体，铁素体是铁碳填充中的碳在高温烧结中的碳催化剂在反应中融入A-Fe中形成的固溶体。在A-Fe的体心立方晶格中，*大间隙半径只有0.031nm，远小于0.077nm的碳原子半径。碳原子只能处于晶体缺陷或位错、位置、晶界等单个八面体间隙。因此，铁素体在铁碳填充中的碳质量分数非常小，并且有催化剂高温烧结的铁碳填料切割面和没有催化剂的纯铁粘土低温闷烧的切割面布置有显著差异。在显微镜调查下，真正不结块、不钝化的好填料，切割面铁素体布置出对称明亮的多边形晶体。用肉眼调查切割面呈金属质感的网状或点状布置。只有纯铁没有催化剂粘土低温闷烧的微电解填料切割面布置不为网状或点状，只有金属铁光泽或无光泽