铁碳微电解填料有哪些特点？

（1）防板结：经过高温冶炼，铁与碳融为一体，这种铁碳结构呈蜂窝状结构，能有效防止板结。

（2）效率：铁碳一体化微电解填料内部有许多毛细管孔，迅速吸入废水，使其内部反应，提高反应效率。

（3）破环.断链:当相互靠近的铁和碳浸泡在废水中时，会产生微电流，难以降解化合物分子结构破环.断链。

（4）PH适用范围广：本产品活性高，对水体有影响PH适用范围广(2-9)，可大大降低预处理调酸成本。

（5）多效性：微电解反应可产生多种效应，借助铁碳之间1.2伏的电位差，可产生微电流；微电流刺激废水产生新生态氢和新生态氧。这些新生态氢和氧具有很强的还原性和氧化性，使废水发生强烈的氧化还原反应，将难降解化合物转化为易降解化合物；同时，铁离子反映了还原性，也是一种高效的絮凝剂。

（6）提高可生化性：能有效改善废水B/C值，将难生化废水转化为易生化废水。

（7）大于表面积:1.2m2/g，大比表面积使填料与废水充分混合，从而提高反应效率。

（8）产泥量少:本填料产泥量少，无需定期清洗。

（9）免更换：本填料使用寿命无限，无需频繁更换填料，节省了更换填料的繁琐过程。

铁碳微电解填料工艺处理焦化废水？

焦化废水是典型的难处理工业废水，含有各种酚类物质.脂肪族.杂环化合物.氨氮.硫化物和氰化物对微生物有生物毒性。此外，高氮含量也是这类废水的特点之一。与传统工艺相比，焦化废水采用铁碳微电解工艺处理，处理成本低.工艺简单.操作方便.占地面积小，设备投资低。

一.铁碳微电解工艺可预处理脱氮。传统的脱氮方法采用碱吹脱，降低后续生化负荷。生化阶段调整回流比，达到脱氮效果，操作复杂，成本高，容易造成二次污染。采用微电解法脱氮，通过试验确定*佳PH氨氮去除效率可达80%以上，并在值范围和适当停留时间等基本条件下生成N2无二次污染问题，是焦化废水脱氮处理的理想选择。

二.铁碳微电解工艺可预处理，提高可生化性。原水进入铁碳微电解反应器，通过曝气微电解工艺产生大量氧化能力强的微电解反应OH自由基能氧化废水中难降解的有机物，变成具有良好可生化性的有机物，提高废水的可生化性（B/C比可提高0.2-0.4）。

三.铁碳微电解过程可以去除大多数有机物和颜色。曝气微电解过程具有很强的氧化还原性，可以将一些有机物氧化成H2.CO2.H2O或OH-，三价铁离子在碱性条件下同时产生（PH8-9)，成为好的絮凝剂，提到絮凝剂.去除废水中的有机物(去除率达到70-80%)和色度(去除率达到90%以上)。