臭氧催化剂的氧化性仅次于氟和氟•OH，臭氧氧化具有反应速度快、无二次污染、占用空间小、无额外运输成本和管理安全问题等优点。臭氧可以在催化剂的作用下形成•OH，加快反应速度，更彻底地分解有机物。结合臭氧催化氧化技术的原理，讨论了臭氧催化氧化技术在不同类型污水处理领域的应用和特点。

臭氧催化氧化技术分为均相臭氧催化氧化技术和非均相臭氧催化氧化技术。均相臭氧催化氧化技术通过引入紫外线或添加溶液状态的催化剂形成催化氧化系统。均相臭氧催化氧化的一种反应机制是臭氧在催化剂的作用下分解生成自由基，这是一种Fenton反应机制；另一种是过渡金属离子与有机物之间的复杂配位反应，形成金属络合物，增强氧化还原反应的能力，更容易被臭氧降解，达到催化效果。非均相催化臭氧化技术中的催化剂以固态形式存在，容易与水分离，避免催化剂流失，降低后续处理成本。常见的催化剂类型有活性炭催化剂、金属氧化物催化剂和负载催化剂。非均相催化氧化催化剂的反应机制一般是自由基反应机制、表面配位络合机制和协同作用机制。

臭氧催化剂技术在化学废水处理中的应用:

目前，我国工业产业正处于快速发展阶段，煤化工企业在我国工业发展中发挥着关键作用。然而，煤化工废水污染日益严重，污水排放量巨大，污染类型有机、有毒、有害。水中污染物的种类和数量的增加极大地限制了煤化工的发展。在水处理过程中，添加催化剂的臭氧比普通臭氧更有效。

化学废水危害水质成分复杂。正常情况下，构成化学废水的物质复杂，水质成分复杂，副产较多。由于溶剂和环化合物是化工产品生产过程中的主要原料，由于化学物质种类繁多，化学废水的成分会变得更加复杂。一般来说，这些化学物质很难降解，这使得废水的处理更加困难。污染性和毒性较大。化工废水中的污染物含量特别高，因为原料与原料之间的反应不完全，生产过程中溶剂使用过量。大多数化学废水含有大量的有毒有害物质（如硝基化合物、卤素化合物、表面活性剂等），会对水中的微生物造成伤害。色度高。高色度是化学废水中常见的问题。近年来，我国化工行业积极采取污水处理对策，取得一定效果，提高废水处理效率，但废水排放过程中仍存在问题和漏洞，如废水排放标准率仍不乐观，工业废水色度高，化学废水处理成本高。