臭氧催化剂性能要求：

臭氧催化剂的选择性是指其加速反应速率的过程。在污水处理中，选择性是衡量臭氧催化剂功能的重要目标，其含义非常严重。如果使用的臭氧催化剂选择性更好，可以尽可能降低副反应率，尽可能多地氧化污水中的有机物。,还能使产后处理过程简单，从而在很大程度上降低污水处理成本。然而，我们必须注意的问题是，许多臭氧催化剂的选择性与其催化活性呈负相关，即选择性好的臭氧催化剂，其催化活性可能相对较低，因此在具体的污水处理中，臭氧催化剂的选择性和活性也需要根据实际情况权衡机械强度，机械强度也是臭氧催化剂的重要功能。臭氧催化剂应具有足够的强度来接受四种不同的应力：能够承受包装和运输过程中的磨损和碰撞；臭氧催化剂能够接受装载反应器时的冲击和碰撞；臭氧催化剂能够承受相变和反应介质的化学变化；能够接受臭氧催化剂质量、压降和热循环的外应力。臭氧催化剂的机械强度不仅与组成性质有关，而且与制备方法密切相关。特别是臭氧催化剂载体的选择和成型方法对机械强度影响很大。

臭氧催化剂产品特点：

1、该催化剂对载体进行了改性，增强了催化剂对难降解有机物的富集能力，提高了催化剂表面固液接触层的传质效率，提高了难降解污染物的去除效率。与市场上销售的催化剂相比，其COD去除效率提高了32%，催化剂在实际工程应用中的装载量减少了30%。

2、催化剂的主要活性来自过渡金属和特殊贵重金属氧化物的混合烧结。催化活性层为外表面至内层1-2mm，活性成分负荷大，机械强度高，抗硫中毒、钙镁结垢能力强。

3、通过优化造粒过程中膨化剂的混合比，准确控制催化剂的表观密度，配合臭氧催化氧化塔，催化剂床在运行过程中处于微膨胀状态，避免了普通滤床的短流和沟通状态，提高了催化剂的利用效率。

臭氧催化剂的技术原理：

臭氧催化氧化是近年来发展起来的一种新型高效废水深度处理技术，主要用于去除生化尾水中残留的难降解污染物，破坏重金属络合能力。已广泛应用于工业废水COD深度去除、电镀废水重金属破碎等领域。该工艺具有类似芬顿工艺的氧化能力，但不如芬顿氧化产泥量大、运行成本高的缺点。它是一种环保技术。其技术原理是臭氧通过催化剂与废水中残留的难降解有机物发生以下反应:①羟基自由基反应，催化臭氧产生羟基自由基，由羟基自由基催化降解难降解污染；②配位络合氧化反应、催化剂表面与有机物的配位络合反应、臭氧或羟基自由基的快速氧化分解。臭氧催化氧化技术的**是臭氧催化剂的开发，根据废水中有机氧化机理的不同开发不同的催化剂，优化反应器的水流，提高催化效率。