臭氧催化氧化技术是利用羟基自由基去除污水中难降解有机物的技术。#臭氧催化剂#能产生大量氧化性强的羟基自由基（•OH），快速氧化，破坏有机污染物，从而达到去除COD的目的。

臭氧催化剂技术优点：

1.臭氧投入量低；

2.臭氧溶气效率高；

3.臭氧催化效率高，催化效果稳定；

4.降解有机污染物几乎没有选择性，反应速度快，运行稳定可靠；

5.工艺不产生污泥；

6.催化剂使用寿命长。

臭氧催化剂的制备工艺：

1、球形氧化铝臭氧催化剂主要由氧化铝粉、二氧化锰、二氧化钛、粉丝等组成，依次含量约90％、2％、3％、2％、2％左右。

2、氧化铝粉、二氧化锰、二氧化钛、粉丝等产生主混合粉，将水与主粉混合，放入搅拌机中获得催化剂原桨。

3、催化剂原桨由搅拌机到达圆盘造粒机。圆盘造粒机将催化剂原桨制成球形颗粒球胚。上述球形颗粒球胚经低温干燥脱水后干燥，然后在高温下锻炼燃烧。

4、出炉静养72小时后，包装入库。

如何选择臭氧催化剂？

1、选择比表面高的臭氧催化剂

根据废水中的污染物成分，选择具有较大亲和力吸附能力的基材。当废水与臭氧催化剂接触时，水中的有机物首先聚集在催化剂表面。臭氧进入系统后，臭氧在臭氧催化剂表面实现高效的传质和氧化反应。臭氧催化剂表面聚集的有机物浓度高，参与反应的概率高，降解更快更彻底，COD去除率将大大提高。

2、选择臭氧催化剂，均匀分布有效活性成分

市场上有各种各样的臭氧催化剂，有些只是表面活性材料，我们应该选择内外均匀分布的臭氧催化剂。高效催化活性成分可降低有机物氧化分解的活性能，臭氧分子在活性催化剂的作用下容易分解产生羟基自由基等强氧化自由基，提高臭氧的氧化能力和反应速度，提高O3转化率，废气中残留的臭氧较低。

3、选择高温烧结不易关闭的臭氧催化剂

臭氧催化剂应选用各种高效活性金属氧化物和金属单质作为活性催化材料，选择三维框架技术，提高高温下微孔数量和分布对称度，臭氧催化剂不易关闭，使用寿命长，高于表面和活性表面，可大大提高臭氧氧化效率。

臭氧作用于污水处理，其原理是利用臭氧的强氧化，对废水中的污染物进行强氧化反应，臭氧分解成氧，无二次污染。臭氧对废水中污染物的破坏和去除已得到广泛的研究和应用，但臭氧不易溶于水。因此，在污水处理过程中，如果不使用臭氧催化剂，大量臭氧不充分利用会排出水质，导致臭氧利用率低、处理效率低、使用成本高、机物降解不彻底等问题。